近日，天華院具有自主知識產(chǎn)權的“新型蒸汽管回轉干燥煤調濕成套技術及裝備項目”獲中國工業(yè)大獎提名獎。

大型蒸汽回轉干燥工程技術及設備是天華院的主導技術和產(chǎn)品，早在上世紀90年代就在中石化開展的國產(chǎn)化項目中做出了突出貢獻。

此次獲得中國工業(yè)獎提名的“新型蒸汽管回轉干燥煤調濕成套技術及裝備項目”，是天華院圍繞節(jié)能降耗、安全、環(huán)保、重大技術裝備開發(fā)和國產(chǎn)化攻關研制，已在我國實現(xiàn)大規(guī)?；I(yè)應用、推廣最多、市場占有量最大、運行成本最低、運行時間超過七年的唯一能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行的煤調濕技術。與國內(nèi)外流化床煤調濕技術裝置相比，天華院此項技術具有適宜大型化、綜合運行成本低、能耗低、工業(yè)運行連續(xù)穩(wěn)定、粉塵少、對“化產(chǎn)”無影響、適宜原料濕份范圍寬等優(yōu)點，與國外蒸汽煤調濕裝置相比更技能、更安全，技術水平達到國際領先，社會效益顯著。

根據(jù)該項技術的投產(chǎn)生產(chǎn)指數(shù)顯示，應用該項裝置，每頓焦炭能耗可降低6kg標準煤，太鋼450t/h煤調濕裝置年節(jié)約折合1.42萬噸標準煤，按一噸煤產(chǎn)生CO₂ 2.62噸計算，每年實現(xiàn)減排CO₂3.72萬噸，減少酚氰污水外排量350-380t/d，節(jié)能減排效果明顯，且大幅度降低投資成本。

同時，該項技術取得中國專利42項，其中發(fā)明18項，取得美國發(fā)明專利3項，日本發(fā)明專利2項。該技術填補了國內(nèi)技術空白，打破了國內(nèi)外昂貴煤調濕技術的壟斷，節(jié)省了大量的設備引進和應用成本，對促進就業(yè)、打動地方經(jīng)濟增長具有積極的促進作用。